Els requisits tècnics del cap inclouen principalment els aspectes següents:
Forma i mida: la forma i la mida del capçal han de ser precises per complir els requisits de la canonada o contenidor tancat. Per exemple, per als contenidors cilíndrics, el capçal ha de ser circular i el diàmetre i el gruix han de ser precisos per garantir una connexió estanca i sense fuites amb el cos del contenidor.
Selecció del material: la selecció del material per al capçal s'ha de basar en l'escenari d'aplicació previst i la pressió, la temperatura i altres factors que suportarà. En entorns d'alta-pressió, alta-temperatura o corrosius, s'han de seleccionar materials d'alt-rendiment com ara l'acer inoxidable i l'acer aliat.
Procés de fabricació: el procés de fabricació del capçal ha de garantir la qualitat, inclosos els mètodes de tractament tèrmic adequats i els processos de soldadura. La junta de soldadura ha d'estar lliure de defectes com esquerdes, porus, etc. per garantir la seva resistència i estanquitat.
Força i rigidesa: El cap ha de poder suportar la pressió requerida sense deformacions ni trencaments. Durant el procés de disseny i fabricació, s'han de realitzar càlculs de resistència i proves per assegurar-se que compleix els requisits.
Seguretat: el disseny, la fabricació i la instal·lació del capçal han de complir les normes de seguretat pertinents. En situacions on es puguin generar substàncies tòxiques o alta pressió, el capçal ha de disposar de mesures de seguretat com la prevenció d'explosions i la prevenció de fuites.
Proves i acceptació: després de fabricar el cap, s'ha de sotmetre a proves i acceptació estrictes. Això inclou la inspecció visual, les proves de pressió, la inspecció de materials, etc. Només es poden acceptar i utilitzar els capçals que s'han provat i compleixen els estàndards pertinents.
Tractament tèrmic: per als capçals formats en fred, es requereix un tractament tèrmic quan la taxa de deformació supera una determinada proporció. Per exemple, els capçals d'acer inoxidable austenític requereixen un tractament tèrmic en condicions específiques per restaurar el seu rendiment.
Proves no destructives: durant el procés de fabricació del cap, calen proves no-destructives, com ara proves de raigs X-, proves d'ultrasons, etc. per descobrir possibles defectes com ara esquerdes i porus interiors, garantint la qualitat interna.
Qualitat de la superfície: Comproveu la superfície del cap per assegurar-vos que no hi hagi defectes com esquerdes, bombolles, rascades, etc. La superfície ha de ser llisa i uniforme. El gruix mínim mesurat a la costura de soldadura no ha de ser inferior al gruix mínim garantit del cap, i la superfície de la costura de soldadura no ha de ser inferior a la superfície del metall base en una certa distància.
Altres elements d'inspecció inclouen l'angle de la ranura i la tolerància dimensional, la circumferència exterior i la tolerància al diàmetre interior, etc. L'aplicació estricta d'aquests articles d'inspecció és una mesura important per garantir que la qualitat del capçal compleixi els requisits de seguretat i garantir el funcionament segur de l'equip.