Tapes d'acer inoxidable

Els taps de soldadura a tope d'acer inoxidable són un tipus d'accessoris de canonades àmpliament utilitzats en la construcció, la indústria i altres camps. Està fet d'acer inoxidable i connectat amb el sistema de canonades mitjançant soldadura. La seva excel·lent resistència a la corrosió i al desgast, les seves propietats d'alta resistència i alta temperatura, la seva facilitat de processament i instal·lació, tenen un paper important en el sistema de canonades. La tapa de canonada s'utilitza amb altres accessoris de canonada, que no només poden connectar i transmetre mitjans, sinó que també milloren l'estabilitat i la seguretat del sistema, s'adapten a condicions de treball complexes i redueixen els costos de manteniment.

Tapes d'acer inoxidable soldades a tope mitjançant connexió de soldadura, aquesta connexió té els avantatges d'una estructura compacta, connexió forta, bon segellat, etc. En comparació amb altres mètodes de connexió, la connexió de soldadura a tope té una major fiabilitat i durabilitat.

Si l'arc és massa llarg, l'angle de l'elèctrode no és adequat, la bretxa de muntatge és massa gran i la fossa de l'arc no s'omple al final de l'elèctrode, la soldadura tindrà una manca de carn més evident. Per tant, quan es solda, s'ha de prémer la longitud de l'arc curt, s'ha d'ajustar l'angle de l'elèctrode i la bretxa de muntatge s'ha de reduir adequadament; L'elèctrode es queda una mica més al final, però per evitar quedar-se massa temps, donant lloc a una temperatura massa alta de la piscina fosa, donant lloc a un tumor massa gran o de soldadura, s'ha d'omplir amb diversos extintors d'arc intermitent, és a dir, l'arc s'extingeix després de romandre una estona i, a continuació, l'arc s'activa després d'estar lleugerament fred, i s'ompli el metall amb una mica de fosa, de manera que la soldadura es pot omplir de diversos punts. vegades. Tanmateix, no és adequat utilitzar el mètode d'extinció d'arc intermitent per a elèctrodes de corrent continu alcalí, en cas contrari, és fàcil produir porositat.

La mossegada de vora també és un dels problemes habituals de soldadura que sol trobar Dingjin, pot ser continu o intermitent. La vora de mossegada redueix l'àrea efectiva del metall base, debilita la resistència de la junta soldada i forma una concentració d'estrès a la vora de mossegada, que es convertirà en el punt de partida de l'esquerda i pot produir esquerdes a la vora de mossegar després de la càrrega. La reducció dels fenòmens següents evitarà l'aparició de problemes de mossegada de vores: el corrent de soldadura és massa gran o la velocitat de soldadura és massa lenta en la soldadura plana; L'arc de soldadura és massa llarg, la qual cosa augmenta l'amplada de fusió i produeix una gran força de bufat, que fa que el metall base produeixi pous, però el metall d'ompliment no aconsegueix omplir les fosses; Quan es solden soldadures de filet, l'angle i el balanceig de l'elèctrode no són correctes o la longitud de l'arc és massa llarga, cosa que fa que la vora superior de la soldadura es mossegui. Quan el corrent és gran, a causa del curt temps d'estada a banda i banda de la ranura quan la vareta es mou, la longitud de l'arc és massa llarga, la temperatura del metall calent al centre de la soldadura és massa alta i la caiguda, el metall base d'ambdós costats és expulsat per l'arc i la piscina de fusió no s'omple, i el metall fos de la màquina de soldadura per punts també provocarà la mossegada de la vora.