Breu Introducció
El capçal amb brida i placa ASME fet per Dingjin significa els capçals amb brida recta.

Paràmetre
|
Tipus |
Cap plat |
|
Estàndard de fabricació |
Segons ASME Ⅷ-1,2023 UG79 i UG81 |
|
Diàmetre interior |
1700 mm |
|
Min Thk. A/F |
20 mm |
|
Brida recta |
50 mm |
|
Mètode de tall |
Tall de gas |
|
Mètode de conformació |
Formació en fred |
|
Tractament tèrmic |
No és obligatori |
|
Designació del material |
Acer inoxidable 316 L |
|
Material estàndard |
SA 516 Gr.70N |
|
Tractament superficial |
Explosió de sorra |
|
Mètode NDT i Creteria d'acceptació |
No és obligatori |

El paper de"Brida recta"
Impacte sobre l'estrès
Després de connectar la superfície corba del cap al cilindre, sota l'acció de la pressió interna, el cilindre s'expandeix radialment i la vora inferior de la carcassa del cap es contrau radialment, generant esforç de cisalla i moment de flexió a la connexió. Aquestes tensions es superposen a la tensió de la membrana per formar la màxima tensió del cap. La configuració de la secció recta evita la superposició de l'esforç de flexió al capçal i l'esforç de la soldadura a tope del cilindre.
Impacte en la fabricació
El disseny de la secció de la vora recta del capçal és propici per tallar una part o tota la vora recta quan és difícil de reparar a causa de l'arrugada severa de la vora després de la formació i el muntatge del capçal i el cilindre, i també és propici per al funcionament de les proves no -destructives RT.
Estàndard de selecció de l'alçada de la secció de la vora recta del capçal daurat superior
1. Select the straight edge height according to the nominal diameter of the head. When DN≤2000mm, the straight edge height h should be 25mm; when the nominal diameter of the head DN>2000 mm, l'alçada de la vora recta ha de ser de 40 mm i la tolerància de l'alçada de la vora recta és (-5% ~ 10%) h (complint les especificacions d'asme).
2. Seleccioneu l'alçada de la vora recta segons el gruix del cap. Quan δ és inferior o igual a 10 mm, h hauria de ser 25 mm; quan 10<δ Menys o igual a 30 mm, h hauria de ser 40 mm; quan δ>30 mm, h hauria de ser de 50 mm, que també compleix les especificacions ASME.
Mètodes per evitar esquerdes al capçal
Després de processar el nou capçal, el millor és utilitzar la soldadura manual durant la instal·lació. Aquest mètode de soldadura té una densitat de capacitat més alta que la de la línia petita. També pot reduir l'entrada de calor durant la soldadura, reduir el rang de processament sensibilitzat al mínim en la mesura del possible i evitar eficaçment partícules de cristall més grans a la zona afectada per la calor.
Si el capçal d'acer inoxidable subministrat per Dalian Dingjin s'instal·larà en un entorn aïllat de diòxid de sofre i s'afegirà una capa de recobriment anticorrosió a l'exterior de l'equip. Mentrestant, cal utilitzar una bobina de millora per a la llar per al tractament de refrigeració, també és bo per eliminar el dispositiu de polvorització perquè tota la bobina està embolicada.

