Característiques
El capçal torisfèric estàndard ASME format per Dalian Dingjin es refereix a un capçal torisfèric que s'ajusta als estàndards de la Societat Americana d'Enginyers Mecànics (ASME). Les característiques del capçal torisfèric ASME són les següents:
Avantatges
1. És fàcil de fabricar i té una alta eficiència de producció; té un cost baix i adequat per a la producció en massa;
2. Si el capçal amb plat té el mateix diàmetre interior i el mateix gruix de la placa, el capçal amb plat té una mida de tall més petita que el capçal el·líptic estàndard, que pot estalviar materials.
3. Com que la curvatura del capçal és 2:1 més suau que la del cap el·líptic, és fàcil instal·lar plaques de fixació i suports al cap.
Desavantatge
Les propietats mecàniques no són tan bones com les del cap el·líptic i el cap hemisfèric, però es pot utilitzar com a alternativa en alguns casos; tanmateix, a causa d'una distribució desigual de l'estrès, pot haver-hi un problema de tensió de vora gran.
Paràmetre
|
Tipus |
Cap Torisfèric |
|
Estàndard de fabricació |
Segons ASME Ⅷ-1,2023 UG79 i UG81 |
|
Diàmetre interior |
3048 mm |
|
Min Thk. A/F |
12 mm |
|
Brida recta |
50 mm |
|
Mètode de tall |
Tall de gas |
|
Mètode de conformació |
Formació en fred |
|
Tractament tèrmic |
No és obligatori |
|
Designació del material |
Q345R |
|
Material estàndard |
Segons ASME II-A,2023 |
|
Tractament superficial |
Explosió de sorra |
|
Mètode NDT i Creteria d'acceptació |
No és obligatori |

ElRole del"Circumferència" de laTorisfèric Head
La circumferència del cap afecta directament la mida de l'articulació amb el cilindre. Si la circumferència del cap és massa gran, hi haurà desnivells evidents en soldar. Si la circumferència és massa petita, no es pot soldar. Llavors, com es determina la circumferència del cap a l'estàndard ASME?
En general, la circumferència exterior del capçal i el cilindre encara es basa en el diàmetre interior, que es determina per l'acord tècnic de la comanda entre les parts de l'oferta i la demanda.
Després de retallar el cap amb la circumferència exterior com a referència d'acoblament, la circumferència exterior es mesura amb una cinta mètrica al final de la part recta. La tolerància de la circumferència exterior ha de complir els requisits de l'especificació ASME. El valor de disseny de la circumferència exterior es calcula com a π*Do o π(2δs+Di), on π és 3,1416.
Quan el diàmetre nominal DN o el gruix de l'acer δs supera l'especificació ASME, la tolerància de la circumferència exterior està determinada per les parts de l'oferta i la demanda en l'acord tècnic de la comanda.
Després de retallar el cap amb el diàmetre interior com a referència d'acoblament, es mesuren quatre diàmetres interiors amb distàncies iguals a la part recta i es pren el valor mitjà. La tolerància del diàmetre interior ha de complir els requisits de l'especificació ASME.
Quan el diàmetre nominal DN o el gruix d'acer δs supera l'especificació ASME, la tolerància del diàmetre interior la determinaran el proveïdor i el comprador en l'acord tècnic de comanda.

ElImportànciaDeTtoleràncies
La tolerància del capçal torisfèric ASME té un paper molt important en el procés de fabricació de Dalian Dingjin. Té les funcions següents:
Assegureu-vos que les peces compleixen les especificacions:
Les toleràncies s'estableixen per endavant durant el procés de disseny per garantir que les peces produïdes compleixen les especificacions. En establir toleràncies durant el disseny, es poden permetre determinades desviacions en la producció sense que les peces siguin inutilitzables o que no compleixin les especificacions.
Reduir els costos de producció:
En el procés de producció, és molt difícil i costós exigir estrictament que totes les peces compleixin exactament les especificacions. En establir toleràncies durant el disseny, es poden acceptar algunes desviacions en la producció dins d'un interval determinat, reduint així els costos de producció.
Millorar l'eficiència de la producció:
En establir toleràncies durant el disseny, es pot reduir la taxa d'error en el procés de producció, millorant així l'eficiència de la producció. Per exemple, mitjançant l'establiment de toleràncies, els treballadors poden combinar més fàcilment les peces durant el muntatge, reduir la necessitat d'ajustaments o substitucions, i així estalviar temps i recursos.
Millorar la qualitat del producte: durant el procés de fabricació, les toleràncies poden controlar la qualitat de les peces i reduir els problemes de qualitat causats per desviacions durant el procés de producció. Mitjançant l'establiment de toleràncies adequades, es pot garantir que la qualitat de les peces produïdes estigui al més alt nivell.

